Помимо применяемых в СПМ и постоянно совершенствуемых нами продвинутых методов (позаканый сетевой APS и графовые алгоритмы "обхода" позаказных производственных составов изделий ПСИ), развитие получили и классические методы планирования: MRP и ROP (Reoder Point - Точка перезаказа или планирование под неснижаемый остаток).
Данные опции определяются на уровне ТМЦ. При "обходе" ПСИ ВОМ при планировании:
1) в случае MRP - позаказные родительские потребности консолидируются, далее, планирование "вниз" выполнятся под консолидированные партии. При этом "Два плана", Цветовая приоритезация и мониторнг - работаю также, как и для заказов;
2) в случае ROP - планирование останалвивается. Потребности ТМЦ по ROP рассчитываются только при снижении текущего уровня запаса (может определятся для разных складов) ниже "неснижаемого уровня".
Далее - пропдолжаем развивать алгоритм планиования в сторону MRP-c. В области функционала управления производством - в сторону управления "сложными фантомами" (многоуровневые фантомные сборки, без "схлопывания" структуры, как это реализовано в классических ERP).
Поделиться: