...Новую систему управления производством мы выбирали тщательно: анализировали результаты и скорость расчета планов производства и поставок, формируемых различными системами на основе наших тестовых данных.
"Планировщик" СПМ (SCMo) даже превзошел наши ожидания: не только построил план, исходя из директивных дат ("назад по времени" от сроков обязательств), но тут же рассчитал и прогнозный план ("вперед по времени исходя из текущей ситуации") производства и поставок. А также показал индикативно размеры отклонений и расставил цифровые и цветовые приоритеты запусков. Это огромный плюс, так СПМ реально помогает нашим производственным менеджерам быстрее принимать обоснованные решения.
На предприятии БОРМАШ в Воронежской области стартовал комплексный проект постановки методологии и реализации ИТ-поддержки на основе СПМ процессов управления заводом БОРМАШ.
Отраслевая специализация предприятия - разработка и производство под заказ теплообменного, емкостного, вентиляционного, оборудования для нефтегазохимии, добывающей, металлургической, энергетической отраслей промышленности.
Этот проект внедрения СПМ интересен не только своей отраслевой специализацией.
Для данного типа предприятий, изготавливающих сложно-технологические машиностроительные изделия, с необходимостью ежедневного перепланирования и развернутого контроля "план-факт" по каждому заказу, СПМ подходит отлично.
Хотим отметить, что руководство завода готовилось к проекту основательно: рабочая группа была сформирована заблаговременно.
После консультаций с РАЙТСТЕП и ознакомлением с предлагаемыми нами "кейсами" (схожие демо-примеры и конкретных использующие СПМ реальные предприятия) - запустили ряд инициатив по подготовке необходимых доп. сведений по тех.маршрутам, переделам, временам и др.
Пересмотрели и перспективность продолжения адаптации имеющейся "ERP"- системы, в базовой комплектации подходящей для непростого распределения ресурсов, определения сложных многоуровневых изделий и маршрутов их изготовления, планирования и других аспектов, "не слишком хорошо".
Приняли решение воспользоваться опытом РАЙТСТЕП и подойти к теме комплексно:
- максимально проработать на начальной стадии целевую концепцию согласованной организации новых процессов;
- функциональность синхронизированного планирования - запускать поэтапно, но "как можно раньше", по мере готовности данных и настроек. Не откладывать это "на потом", чтобы не пришлось пересматривать / переделывать связанные учетные процессы;
- так как работа со многими изделиями начинается с конструкторско-технологической проработки (включая согласование КТД с заказчиками), постараться включить в контролируемый цикл и эти, подготовительные, "переделы";
- для повышения оперативности, точности, безошибочности и удобства работы с запасами их движением в МТО и производстве, а также, при где необходимо - на уровне цехового персонала, - применять средства цифрового ввода и переносные сенсорные устройства (планшеты, пром.терминалы, сканеры штрихкодов).
Ясно, что среди целей проекта - есть "традиционные" для нас - снижение НЗП, более точное и прозрачное "попадание в сроки заказов", более точное соответствие принятой политике в области запасов МТО и др.
В целом же, среди ожиданий руководства БОРМАШ - правильные акценты, позволяющие сконцентрироваться на развитии бизнеса и организации технологий, озвученные как "повышение автономизации управления" и "организованный порядок в процессах, синхронная и согласованная работа цехов, участков, конструкторов, технологов и снабжения".
Считаем, отличное понимание целей и задач проекта СПМ. Поддерживаем и постараемся помочь!
На текущий момент - сформированы команды проекта, проведено обследование, формируется "Целевое проектное решение".
Сроки реализации проекта - одновременно и напряженные и в тоже время - позволяющие внимательно проработать метод.часть, настроить реализацию процессов, провести подготовку персонала и совместную подготовку к запуску.
Следите за нашими новостями, надеемся в следующем году отчитаемся о результатах.
Поделиться: