СПМ позволяет осуществить БЫСТРЫЙ СТАРТ системы планирования - в течение нескольких месяцев, на основе тех нормативных данных, которые реально проработать быстро или которые готовы уже сейчас. Далее, развитие более тонких ньюансов планирования, стимулирующих персонал "механизмов", внутрицеховых ньюансов, - осуществляется уже путем настройки СПМ, по мере эволюции управленческих процессов завода. Более того, это происходит, как бы, интерактивно: СПМ помогает развивать систему управления заводом, одновременно "подстраиваясь" под развивающиеся механизмы управления". (Видео-обращение)
»
Методология СПМ подразумевает применение "своих" методов для разных типов производств. Для длинно-цикловых сборочных переделов РАЙТСТЕП в версии 3.4 усовершенствовал соответствующий контур управления.
Центральным объектом при этом являеся ПЗС, - Производственное Задание на Сборку.
Этот специальный объект полностью отражает особенности сборки сложных многономенклатурных изделий, узлов, агрегатов (типичные примеры изделий, из нашей практики: самолеты, вертолеты, разгонные блоки, спутники, ракетоносители, и т.п.):
1) длинноцикловая сборка, многие дни и недели;
2) учет контрольных операций, испытаний (в т.ч. и на других участках/ в цехах / у кооператоров);
3) различные процессы планирования, комплектации (по Техпакетам, ТП, ТКТП и т.п.) и сборки. Указанное д.б. реализовано в одном маршруте и модель ведения ТСИ в СПМ отлично для этого подходит: возможность описания процесса сборки по «этапам сборки» («заходам») по разным цехам/участкам, площадкам, с возможностью выполнения параллельных работ (например, прокладка БКС по правому и левому борту); с параллельным пооперационным техпроцессом; с «входящими» в «этапы» или операции;
4) возможность оперативного изменения состава собираемого изделия (т.е. состава ПЗС, в т.ч. многоуровневого) непосредственно уже в процессе производства (крайне важно для управления сборкой экспериментальных изделий);
5) возможность поэтапной,пооперационной комплектации, и запуска производства/закупки входящих после и в процессе выполнения сборки, для приближения к производству «Точно-Вовремя».
Особенностью реализации в СПМ данных процессов является то, что объект ПЗС является как объектом исполнения («производственной задание»), так и объектом планирования (т.е. объектом «внутреннего спроса»). Т.е. под ПЗС конкретного агрегата в процессе планирования формируется свой многоуровневый производственный состав, который управляется по стандартным правилам СПМ. В т.ч. с распределением запасов и ожидаемых приходов.
Основные процессы управления сборкой сгруппированы и визуализируются в СПМ по трем основным областям:
1) «План сборки», - план того, что нужно начинать собирать, мониторинг готовности к/комплектности сборке, формирование ПЗС,
2) «Запуск и комплектация сборки», - поэтапная или пооперационная выдача задания складу на комплектацию,
3) "Запуск - Выпуск", - учет хода сборки, по этапам и пооперационно.
Запуск в эксплуатацию процессов управления сложной сборкой запланирован на одном из авиакосмических заказчиков РАЙТСТЕП в январе 2022г.
Остальным предприятиям - пользователям СПМ 3.x данный функционал будет доступен с выходом релиза 3.5.0. (февраль - март 2022г).
Downgrade данного функционала до версии СПМ 2.x не планируется.
Поделиться: