ПАО «ЗВЕЗДА» российский лидер по производству легких высокооборотных дизельных двигателей различного назначения.

Завод «ЗВЕЗДА» был основан в 1932 году в Ленинграде на базе Машиностроительного отдела старейшего предприятия страны – завода «Большевик». Основными видами деятельности являются разработка, производство, реализация и сервисное обслуживание дизельных двигателей, дизель-генераторов и автоматизированных дизельных электростанций, дизель-редукторных и иных агрегатов, реверс-редукторных передач, поставка запасных частей, сервисное обслуживание и ремонт выпускаемой продукции. На предприятии работает более 1700 человек.

В 2006-07 гг «Райтстеп» выполнила на предприятии проект внедрения корпоративной интегрированной системы управления на основе информационной системы Infor SyteLine ERP v7 (с встроенным модулем APS), основной целью которого было создание методологической и информационной системы управления производством, запасами и финансами. В ходе проекта построена и в настоящее время используется система для управления следующими областями предприятия:

• управление продажами, планирование продаж с учетом возможностей производства и запасов;
• управление закупками и запасами материалов для основного производства в соответствии с актуальными продажами;
• управление производством, включая: настройку интерфейса к управляющей данными об изделиях PDM системе «Лоцман», которая поставляет в ERP систему данные (состав изделий, маршруты и технологические процессы, нормативы по труду и материалам), на основании которых в системе осуществляется планирование и учет хода производства, управление продажами, закупками, учет запасов и незаконченного производства;
• планирование деятельности основного производства и закупок. Планирование по APS алгоритму. Ресурсная модель: обобщенные данные для большинства цехов (один рабочий участок - один ресурс - одна операция) с планированием по бесконечной загрузке. Для участков - "узких мест" – оптимизационное планирование по конечной загрузке с использованием детализированной ресурсной модели и пооперационного техпроцесса;
• учет хода основного производства, включая учет комплектующих и материалов, учет рабочего времени и учет времени работы оборудования;
• управление прямыми производственными издержками, обеспечение прозрачности незавершенного производства (перемещения материальных ценностей между цехами, сокращение сроков нахождения на складах деталей и узлов, обеспечение комплектности изготовления продукции);
• интеграция Infor ERP SyteLine с бухгалтерской системой предприятия 1С при помощи стандартного интерфейса.

Решение обеспечило предприятию синхронное и "быстрое" планирование производственной деятельности, что позволило обеспечить прозрачность и управляемость производственной цепочки: синхронизировать планы как по уровням планирования так и по производственным подразделениям. Как следствие – минимизированы запасы готовой продукции, материалов и незавершенного производства. Увеличена надежность выполнения заказов клиентов в срок и за счет этого - увеличен объем продаж.

Также, с использованием внедренной модели был оптимизирован и сейчас автоматически поддерживается «страховой запас» по определенному перечню готовых изделий, что значительно повысило скорость реакции на запросы рынка.

Сборочный цех

Продукция и применимость

См.также:

• Интервью с ген.директором ПАО "Звезда" (журнал Intelligence Enterprise): Управлять с "широко закрытыми глазами" невозможно
• Статья (портал CIO.RU): Волевое решение