«Производственная ERP» для быстрого старта

Когда Excel’я уже недостаточно, а с 1С «что-то не так…»

СПМ Старт – ИТ-система, позволяющая в разумные сроки (настолько быстро, насколько это возможно в условиях конкретного завода) реализовать полноценную систему планирования, управления и мониторинга производства, поставок и запасов.

Представляет  специально-преконфигурированное, для возможности быстрого запуска для малого и среднего производственного бизнеса, кросс-классовое (ERP-SCM-MES-BI) программное обеспечение на базе классических методологий - MRP-II, Lean, TOC, продвинутых методов SCM, авторских наработок и на основе нашей «большой и сложной» системы Lean ERP SCMo/СПМ.

Целевая аудитория

 Предназначена (лучше всего подходит) для предприятий: 

• машино-приборостроения, численностью от 40 до 200+ человек, примерно,
• изготавливающих «под заказ - на склад - мелкосерийно», относительно сложную продукцию (от нескольких (до 30) уровней вложенности в составе изделия, от десятки (до тысяч) входящих, циклы (производства, закупки, кооперации) – от примерно недели и выше,
• вырастающих из Excel и/или из "одного-плановика с "ERP системой в голове"
• конкурирующих по длительности и своевременности выполнения заказов,
• с процессами и моделью производства, не менее, чем на 80% соответствующих конфигурации "СПМ-Старт" - обязательно требуется анализ, просто как "коробку с самым лучшим софтом",  который "быстро запустите сами" - не продаем.

 Возможно, не лучший вариант  (надо смотреть! - обращайтесь...) для механообрабатывающих производств «любые детали по чертежам заказчика», работающих на склад с несколькими или многими наименованиями «простых» изделий с короткими (часы, первые дни) циклами.

 Функционал

 Включает готовый, «из коробки», следующий функционал.

 Мастер-данные

1. Производственно-логистическая модель: цеха, участки, группы ресурсов и ресурсы, склады, в т.ч. удаленные, до адресов «ряд-стеллаж-ячейка».
2. ТМЦ.
3. Управление данными об изделиях (простая, но тесно связанная с моделью производства, PDM, с возможностью прикрепления файлов чертежей, инструкций и пр.):

• Конструкторский состав изделия,
• Технологический состав изделия,
• Производственный (позаказный) состав изделия.

Управление спросом

   1. Объекты спроса: 

• заказы клиентов, разного статуса,
• прогнозы,
• точка перезаказа (неснижаемый остаток, задел, страховой/буферный запас),
• основной производственный план.

   2. Действия по управлению спросом, включая реализацию схем: «Производство-под-заказ», «Сборка-под-заказ», «Производство-на-склад», «Разработка-под-заказ»:

• определение возможной даты выполнения заказов, с учетом ресурсов, в момент приема,

• ведение прогнозов на готовые изделия и на общеупотребимые ДСЕ/ПКИ, с поглощением прогнозов как заказами так и «родительскими потребностями» (на полуфабрикаты),
• моделирование выпуска, балансировка выпуска/мощностей,

• мониторинг статуса заказов, в т.ч. и с возможностью доступа клиента, управление комплектацией.
• …
•  

  Планирование - синхронизированное и вытягивающее (под спрос) планирование производства, поставок (снабжения) и кооперации (outsource):

• по APS, MRP, MRP-c алгоритмам,
• с учетом запасов, распределенных и свободных, по всей, внутренней и внешней цепочке,
• и ожидаемых приходов: заказы поставщикам «в пути..», ранее запущенных производственных партий,
• с учетом ограничений мощности производственных ресурсов в узких местах,
• с учетом буферов по времени и количеству,
• с формированием 2х версий планов: 

• Директивного («Точно Вовремя» под-заказ-как-обещали),
• Расчетного (как получается по факту на сегодня), с расчетом ожидаемой даты заказа,
• с автоматическим расчетом приоритетов запуска/выпуска на основании сравнения 2х версий планов,
• ... 

Управление исполнением

   1. Производства (включая то, что в РФ называют MES):

• управление запуском, в т.ч. вытягивающее, в т.ч. ограниченное «окном запуска» и/или «переполнением» (очередей или производственных ресурсов) ограничениями на ближайшие дни/смены (алгоритмы ConWIP*, ConLoad),

• формирование производственных заданий,
• отслеживание их исполнения, по участкам пооперационно, по людям, с использованием цифрового ввода, с «петлями» на кооперацию/услуги (без разрыва маршрута) и пр.,

• с управлением запасами (готовых ДСЕ), в т.ч. буферными складами/кладовыми (перед сборкой).

   2.  Поставок (снабжения): 

• управление запуском (формирование заказов поставщикам),
• отслеживание заказов по этапам цепочки поставки (размещение у поставщика – производство поставщика – транспортировка и т.п.)
• приемка на склад, комплектация (под план запуска) и передача в производство, с передачей информации в 1С для целей фискального учета,
•  … 

Мониторинг – on-line (все формы системы открываются в интернет-браузере) визуализация происходящего в разрезе заказов и производства.

   1. «Готовность заказа» - мониторинг статуса заказов (директивная/расчетная дата, отклонение, % готовности по основным переделам: снабжение – заготовка-механообработка-сборка.

 
   2. «Синхронность» работы участков/оборудования/снабжение в разрезе «Точно-вовремя» удовлетворения спроса.
   3. «Заказ по цепочке поставок» (внутренней и внешней) и «Где деталь».